訂單井噴式增長，產能評估困難
訂單調整頻繁，生產異常較多，需要及時調整生產計劃
設備數量多，難以排產到工序和設備級別
生產工序的連貫性差，工序大量等待，導致在制品庫存高
人工排產難以考慮集批、工裝、不同的加工時間等復雜的生產要素
以訂單交付為基礎，結合精益生產-拉式生產為主要理念，綜合考慮生產工藝、設備資源、工裝、排班、集批等多個生產要素，自動排出工序級生產排程，提高訂單交付能力、充分運用機臺產能、減少在制品庫存。
排產時間由原來4小時縮短至1小時內
提高排產顆粒度，可以排產到工序和設備級別
實現工序連貫性排產，縮短生產周期
產能揭露：多維度結果分析，現場設備產能一目了然
